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5月28日凌晨2点,澜沧江峡谷深处,江风劲吹。永昌高速澜沧江特大桥昌宁岸施工现场,灯光如昼,混凝土泵车发出低沉轰鸣。随着最后一方混凝土平稳入模、振捣密实,现场建设者们紧紧盯着模板——这座横跨天堑的超级大桥,32根“定海神针”般的昌宁岸主塔桩基全部浇筑完成!峡谷中响起热烈掌声,大桥主体结构施工根基就此筑牢。

澜沧江特大桥是永平至昌宁高速公路的“关键性控制性工程”,为1416米单跨吊钢桁梁悬索桥,全桥总长1928米,跨中桥面距江面常水位高差达450米。两岸桥塔分别高248米、244米,最大墩高73米,桥梁结构复杂、施工技术标准严苛。本次完工的昌宁岸主墩桩基共计32根,作为传递桥梁荷载、稳固桥体结构的核心构件,施工质量直接决定大桥的安全性与耐久性。
施工区域地处澜沧江峡谷地带,边坡陡峭、岩体破碎且裂隙发育,同时伴随江风强劲、干湿温差大、运输条件受限等难题。主墩桩基靠江侧两排桩处于高填方区,最大填方高度20米;从钻进过程揭露,自上而下至约46米位置存在孤石层,平均深度38米,极易塌孔。变粒岩、片麻岩遇水易软化,且施工跨越雨季,成孔难度大。大型设备振动荷载更增加了塌孔风险。
针对高回填区易塌孔的核心问题,项目技术团队摒弃传统单一钻孔工艺,创新采用上部人工挖孔+下部旋挖钻钻进的组合施工工艺:人工挖孔稳固浅层孔壁,规避塌孔;深层岩层采用旋挖钻分级钻进,兼顾安全与效率,同时取消传统钢护筒工序,大幅节约成本。

针对孤石层钻进易塌孔、孔壁不规则难题,创新应用视频可视化检测+泡沫混凝土回填专项技术:通过视频设备精准定位塌孔位置与范围,再用泡沫混凝土回填密实,待稳定后继续钻进。泡沫混凝土渗透能力强、强度低,有效解决孤石层塌孔处置难题,大幅提升成孔合格率。结合变粒岩、片麻岩遇水软化特性,全程采用干钻成孔工艺,杜绝水浸润孔壁。
施工期间,项目团队克服极端天气、狭窄作业面等挑战,合理调配资源,严控工艺细节,保质保量完成32根桩基浇筑任务。经检测,所有桩基各项指标均符合设计及规范要求,施工质量优良。
项目部表示,将总结现有施工经验,稳步推进承台施工、主塔浇筑等后续工程,持续强化安全管控、优化工艺、加快建设进度,锚定通车目标,打造高品质精品工程,为永昌高速公路全线贯通夯实基础,助力完善滇西区域交通路网,赋能地方经济高质量发展。
开屏新闻记者 崔敏 通讯员 李胜 摄影报道
一审 资渔
责任编辑 罗宗伟
责任校对 邓莎莎
主编 资渔
终审 编委 李荣
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