虽然已经离开校园15年，机加工车间也是我的教室。15年来机加工车间时时刻刻给我一种学习的、年轻的、向上的劲头。

参加工作以来，我从普通设备“毕业”，“进修”了数控设备，最后钻研“五轴复杂零件的加工”课题，对“拙看似慢，实则最快”深有体会。

2006年，刚接触数控设备时，工作中遇到瓶颈，我只能坚持那些用十分努力换来五分收获的笨办法。我和周围的数控操作员一样，晚上抱着词典一个个词对应着把翻译的中文写在系统说明书和编程手册原文上……

从2018年起，公司陆续购进了MAZAK、DMG等品牌新机床。看着新设备每年3台、5台搬进来，操作新机床的同事们开始了和“老伙计”艰难的磨合期。车间领导找到我说，该用自己的操作经验帮他们做点什么了。就此，我成了一个有15年一线操作经验的“新”编程技术员。虽然，没有高学历和专业背景，但是笨办法往往是最有效的办法。我利用业余时间反复观看学习视频，认真做好学习笔记，回到岗位上，不停练习画图、编程来消化学到的理论知识，遇到难点和同事一起探讨研究。画图、计算、编程、加工，每一个环节都反复尝试，“我亦无他，唯手熟尔”，就靠着这样的笨办法，我快速掌握了大部分编程方法。

心中有信仰，才能担负起责任。近三年来，云南中烟大量改造异形包装设备，一时间新增数千项零件装机实验需求，那该怎么办呢？大家伙都很犯愁。尤其是面对一个个从未做过的复杂零件，在讨论中，大家拽着图纸吵得脸红脖子粗的时候常有，作为党员我先做推动达成共识的那个，为大家做好服务的那个。通过网络渠道学习全国各地的先进加工经验和自行查阅资料，双管齐下，我和我的同事们不断尝试设计夹具、优化加工工艺。就这样一步一个脚印改进零件，并提高了2-3倍的加工效率。如今，能做到年度新增工艺优化120项，编程1800项。

少则得，多则惑。新设备、新工艺在前方等待着我们，与“新”接轨，让我们用勤劳的双手为高质量发展助力。

统筹：谭晶纯

云报全媒体记者：党晓培 浦美玲 贾云巍 整理

云报客户端通讯员：马瑞 摄制

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编审 张明